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技改生产两不误
发布者:柳钢报   |    发布时间:2018-8-28 0:00:00   |    阅读:1369

    8月13日20时整,烧结厂中和车间生产信息决策群上出现一张照片:一台崭新的橘红色堆取料机矗立在宽阔的中和料场上,犹如雄鹰展翅。大家看到这张照片,都心领神会地笑了,4号堆取料机大修改造以来的一幕幕又在大家脑海中不断回放……    烧结厂中和料场的4号堆取料机于1990年投运,主要负责卸车后的物料分类、排料、堆料、取料等工作,在中和料场的卸车保供工作中起着至关重要的作用。其属于大型移动设备,主体重350吨,最高处离地面30米,料臂长27米,料臂到地面13米,转斗轮直径5米。2017年底,已投用28年的4号堆取料机在完成当年的卸车保供任务后已是“伤痕累累”,主体设备严重磨损老化,故障增多,作业能力降低,已满足不了烧结厂生产需求,在一定程度上影响卸车保供节奏。    烧结厂未雨绸缪,从去年7月份开始筹备4号堆取料机大修改造工作。要求各部门积极协同,在不影响卸车和供料的条件下完成4号堆取料机改造,保持生产用料供应节奏,避免延误排、堆、取料工作。为此,中和车间决定先安装好新4号堆取料机主机,再拆卸老4号堆取料机,并精算好主机与尾架对接时间,确保卸车保供工作不受影响。    今年3月22日10时,中和料场新4号堆取料机的第一车安装设备到达现场,4号堆取料机大修改造工程正式开工。    在新设备招标、采购、组装过程中,老4号堆取料机仍然发挥余热正常运行着,不影响保供生产和改造工程进度。为给新堆取料机安装赢得时间,操作工时刻保持高度警惕,运行过程中积极紧固螺杆,随时检查料臂和斗轮松动情况,加强设备润滑工作,发现异常立即上报并及时处理,确保完成每天的翻车排料任务和中和配料矿种的取料工作。    与此同时,新堆取料机安装工作紧锣密鼓地展开。烧结厂对施工方的吊装方案、安全措施等进行严格审核,对施工过程层层把关。5月11日中午,该工程顺利完成最艰巨、最关键的新4号堆取料机料臂的吊装、组装工作。    8月1日至10日,中和料场4号堆取料机进入保护性在线拆除阶段。主要对变幅连杆机构、斗轮机构、变幅平台、料臂、门形梁、回转轴承及平台等设备设施逐步进行保护性拆除,而堆取料机尾架则不拆除,作为利旧使用在新4号堆取料机上,这样可节约近300万元的工程费用。  “服役28年的老4号堆取料机完成了它的使命,终于光荣地‘退休’了!”望着逐步拆除的堆取料机,在场的中和车间职工感慨万千。  8月10日,老4号堆取料机刚刚拆除完毕,新4号堆取料机主体安装调试工作随之启动。为提高工作效率,施工人员顶着烈日和骤雨日夜奋战。经过3天精心安装调试,13日19时30分,新4号堆取料机顺利通过带料进行卸车排料、堆料作业,比原计划提前2天完成调试工作,正式投入使用。    新4号堆取料机一经投运便展现出它的优势。其采用无线连锁控制技术,安装移动设备电磁站烟火报警系统、料臂电子皮带称、操作室外扬声器系统、机上风向标测量仪,配备自动化大臂回转、升降电流数字显示仪和喷雾降尘装置,操控起来更加高效、安全、便捷,是目前烧结厂功能最齐全、最先进的堆取料机。通过开展设备试运行攻关,新4号堆取料机作业效率比老4号堆取料机提高20%,并大大降低职工的劳动强度。经过“涅槃重生”的中和料场4号堆取料机,正在以崭新的姿态为烧结厂生产保驾护航。

 
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